调度绞车就是人们常说的矿用小绞车,方便快捷就是调度绞车的特点,调度绞车选型,现在被广大矿山企业以及施工场所亲睐。
安装技术措施
1、工序
1)检查设备及配件;
2)安装卷筒;
3)安装减速机;
4)联轴器;
5)安装电视;
6)灌浆稳固;
7)剩余电气柜、操作台、液压站、深度指示器、电阻、照明等可以穿插进行。
安装技术要求
安装质量及技术要求主要参考煤炭行业提升机安装质量标准
盘型闸
1、松闸时,闸瓦与制动盘间隙为0.5~1mm。同一副闸瓦两面间隙应一致,偏差不大于0.1mm。
2、闸瓦与制动盘的接触面不应小于60%。
3、同一幅制动器的支架端面与制动盘中心线距离应一致,偏差不大于±0.5mm。
4、同一幅制动器两闸瓦平行度偏差不大于0.5mm。
5、制动器支架端面与制动盘中心面的平行度偏差不大于0.2mm。
紧固件:
1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠。无严重变形,螺纹无乱扣或秃扣。
2、键不得松旷,打入时不得加垫,南昌调度绞车,露出键槽的长度应小于键全长的20%、大于键全长的5%。
主轴装置:
1、主轴轴心线与提升中心线的垂直度偏差不得**过0.15/1000.
2、提升中心线的位置度偏差不**过5mm。
3、主轴的水平度偏差不应**过0.1/1000.
4、主轴轴心线标高偏差不大于±50mm。
5、岑木采用较干燥的硬木,车销绳钩后,卷筒直径不大于2mm。
调度绞车开车前检查
1、检查绞车周围:**帮支护牢固、安全,无异常变化;绞车至轨道的间距满足车辆通行要求;操作空间满足操作要求;作业地点整洁。
2、检查绞车固定:基础稳固、地脚螺栓齐全紧固、四压两戗齐全牢固。
3、检查绞车滚筒、轴承座、护绳板等齐全完好。
4、检查绞车制动闸和工作闸:动作灵活,制动准确、可靠,无别卡现象。各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓、限位螺栓等齐全完整,无弯曲、变形。施闸后,闸把位置在全部行程的60~70%之间。闸带必须完整无断裂、磨损余厚不得小于4mm,闸轮表面光洁平滑,无明显沟痕,无油泥。
5、检查钢丝绳:要求无弯折、无硬伤、无打结、无严重锈蚀,断丝不**限,在滚筒上绳端固定牢固,在滚筒上的排列应整齐,无严重咬绳、爬绳现象。松绳至终点,滚筒上余绳不得少于3圈。保险绳直径与主绳直径应相同,并连结牢固。
6、信号装置齐全,声光兼备,声音清晰,准确可靠。
7、检查开关等电气设备有无异常变化,开关操作手把是否在“零”位。
8、试转:绞车司机送开关电源,按下启动按钮,松开工作闸,压紧制动闸,启动绞车空转,绞车应无异常响声和震动,调度绞车型号,无甩油现象。
9、上述检查,调度绞车厂家,如发现存在隐患,要立即进行处理,现场无法处理的要立即汇报。隐患不处理完不准开车。
10、检查、确认运输巷道内有无行人和作业人员。
调度绞车使用范围
调度绞车主要用于煤矿井下和其他矿山在倾角度小于30度的巷道中拖运矿车及其它辅助搬运工作。经过电动机经由减速机提供给转筒扭矩,利用钢丝绳与卷筒缠绕,以及刹车装置控制运转和停止,满足调度和搬运目的。
绞车斜巷运输可能发生的事故是,钢丝绳断裂跑车事故,或人员站在钢丝绳牵引矿车运输的轨道轨迹上,危险区域,发生碰撞或卷入运动矿车和钢丝绳受到伤害。