矿山调度绞车-调度绞车-特力重工(图)

调度绞车装配要求

为使调度绞车运行平稳、延**命，其装配也需按照要求严格执行。

装配要求

1、绞车操纵机构应灵活可靠、操作方便、安全。

2、绞车各密封处不应有漏油现象。

3、绞车运转应平稳，不应有异常声响和振动。纹车空运转时的噪声值：不应大于 88dB（A）。

4、在总装配前，所有的零部件(包括外购件、标准件)须经检验合格后方能使用。

5、各零件应清洗干净，并在清洁干净的环境中进行。

6、绞车工作时的油温不应大于 80℃。

7、绞车制动器的制动块接触面积不应小于 80%。

8、各部件涂以酚醛底漆，机身根据合同要求涂面漆，油漆外观要求均匀、平整、色调一致，覆盖完整，没有刷痕起皮，堆积和起泡等缺陷。以划格检查漆膜附着力，涂层在格子边缘或切口的交叉处不脱落或部分脱落，脱落面积不大于 15%。

　调度绞车一般要求：

　　1、司机必须了解本机的性能，熟悉操作方法。

　　2、钢丝绳静拉力不得**过规定数值，并不得用于运送人员。

　　操作前注意事项：

　　(1)检查钢丝绳接头是否牢固，支座螺栓和地角螺栓是否完全坚固，绞车是否安装牢靠。

　　(2)检查调整刹车机构使之达到灵活可靠。

　　(3)检查钢丝绳，不准有结节、扭绕现象，如在一个节距内断丝**过10﹪时，应予更换。

　　(4)电器部分应进行检查，电机和按钮应接地良好。

　　(5)检查行车轨道有无障碍物，以免牵引过程中以生事故。

随着调度绞车的应用越来越广泛，随之而来的各种绞车问题，jd调度绞车系列，层出不穷，下面就为大家介绍一下jd-4调度绞车的修理分类和方案：

　　绞车修理时，部分零件在下列情况下应予更换：

　　(1)石棉带：石棉带磨损的厚度大于2毫米时，调度绞车，应立即更换新石棉带，并用新铆钉铆接。

　　(2)轴承、绞车所有的轴承，均按绞车的使用年限计算选用的，在正确装配和合理使用的条件下，仅需在大修时视情况拆换轴承。轴承损伤的现象是：运转时发生噪音声响，发热不正常或在滚珠及弹道上有剥落斑点等。

　　(3)齿轮：齿轮磨损后，会使绞车运转的声响加大，调度绞车型号，效率降低，甚至使滚筒不能转动。更换齿轮时，应将齿轮清洗干净，并对啮合情况及其它零件的配合情况进行检查。

　　(4)其它零件(滚筒、制动轮、弹簧挡圈、销轴、紧固件及联接件等)如发现有过度磨损等缺陷，应立即更换。

　　(5)绞车油漆面上如有油漆剥落现象，应在修理时重新涂复。

　　修理：绞车必须有计划的进行小修，中修与大修。

　　(1)小修：一般在井下进行，其主要任务是调正，更换或修理刹车装置等，紧固联接零件，消除故障，补充或更换润滑油，清理绞车外表部分。

　　(2)中修：一般在本矿机修厂(车间)进行，其主要任务是全部拆开绞车部件，清洗后检验磨损程度，更换已磨损零件，消除在小修时不能消除的毛病，更换机器各部分润滑油，中修后需进行试运转。

　　(3)大修：一般在矿务局机修厂进行，其主要任务是拆开绞车全部另部件，清洗和检查一切零件，矿山调度绞车，修复或用新零件来替换一切已磨损的部分，全部恢复绞车工作能力和正常状况，大修后进行试运转，并进行油漆更新。