调度绞车日常的检查维护
(1)检查闸把及杠杆系统动作是否灵活,施闸后,闸把不得达到水平位置,应当比水平位置略有上翘。
(2)检查轴承及电动机、开关、电缆、闸带等是否温度过高,发现问题应查明原因,采取措施进行处理。
(3)检查电动机空载启动是否正常,矿用调度绞车,接地是否良好,启动器等电气设备是否符合防爆和完好要求。
(4)检查滚筒有无损坏或,钢丝绳头固定是否牢固,轴承有无漏油,钢丝绳排列是否整齐,有问题应及时处理。
(5)检查各部位螺栓、销子、螺母、垫圈等,如有松动、脱落,应及时拧紧和补全。
(6)经常擦拭绞车,清理浮尘和杂物,保持周围环境整洁。绞车的安全操作、检查与维护
(7)检查固定绞车的**柱和戗柱是否牢固,基础螺栓或锚杆是否有松动,底座有无裂纹,汉中调度绞车,有问题应及时处理。
(8)检查信号装置及电动机运行操作按钮是否完好和有无失爆现象,信号发出是否清楚和明亮,调度矿用绞车,否则应修理或更换。
(9)检查闸带有无裂纹,磨损是否**限(应留有不少于3 mm厚度),拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴等是否有损伤或变形,背紧螺母是否松动,有问题应调整和处理。
(10)定期检查减速箱齿轮啮合情况,检查齿轮是否有窜动,齿部磨损是否**限,有无裂纹、断齿等严重损伤;油箱中油量是否够,油是否有变质和沉淀物等情况。
(11)经常检查润滑油泵运行是否正常,各润滑部位油流是否畅通和定量,油圈是否转动,油温是否正常,否则应及时调节。
(12)定期检查制动系统的闸轮、闸盘、闸瓦、传动机构、液压站等工作是否灵活正常,闸块与闸盘(或闸轮)之间间隙是否符合规定,保险制动闸的动作是否正常,制动操作手把在施闸时是否还留有全程1/4的富余行程,制动闸配重锤是否被异物垫住,盘式制动闸碟形弹簧是否失效,否则应及时处理和调整。
JD系列调度绞车安装注意事项
新购买调度绞车在安装前应进行检查和空转实验。绞车在使用前应进行空运转试车。试车前先将绞车盘转2-3转,调度绞车生产厂家,确认无问题时再启动电机,使绞车正反各转15分钟,如果声音不正常或电流过大,应立即停车检查进行调整,后检查各处地脚螺栓是否紧固,再进行绞车负荷试验。
绞车安装基础选择原则:
1、绞车安装地点应平整,视线开阔,便于操作观察。
2、卷筒应与滑轮或矿车挂钩对中,此中心线力求与绞车轴线垂直。
3、绞车使用地点如果经常变动时,可用木板或槽钢作底盘,将绞车紧固其上,然后再用地锚将底盘固定。当在地面或井下作性安装时,应将绞车牢固地安装在地基上,并用地脚螺栓降调度绞车稳固。绞车安装必须稳定,可靠。绞车正常运行时底座不得有明显的振动。安装位置应尽量使出绳方向与卷筒轴线垂直以有利于排绳。
4、如果在井下做临时车安装时,可固定在枕木上,而后再用四根木桩撑**住,前面两根木桩上端须向前倾斜。
调度绞车是我矿提升运输的主要设备,为确保运输系统的安全运行,必须对其设备的安全设施进行预防性巡查,日检修,正确合理操作,为此做出以下管理规定。
1、日检查各部位螺栓、销子、螺母、垫圈等是否有松动脱落,应及时拧紧和补全。
2、检查信号装置及电机操作按钮是否完好和有无失爆现象,信号发出是否清楚和明亮,否则应及时修理和更换。
3、检查滚筒有无损坏和裂开,钢丝绳头固定是否牢固,轴承有无漏油,钢丝绳排列是否整齐,有问题应及时处理。
4、检查闸带有无裂纹,闸带磨损是否**限(应留有不少于3mm的厚度)拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴等是否有损伤或变形,螺母是否松动,有问题应及时调整和处理。
5、检查闸把及杠杆系统动作是否灵活,施闸后闸把不得达到水平位置,应当比水平位置上翘30°- 40°。