双速多用绞车在装配前应清查零部件数量,并将零件清理干净,严防铁屑灰尘掉入绞车内部,所有滚动轴承宜在油中加热后(120℃~150℃之间)进行装配,不得硬打硬砸,应使零件受力均匀,以防零件变形。绞车应先进行部件装配,然后进行总装。总装前应先装成减速箱部分、卷筒装置部分两
个主要部件。
1减速箱:在装配该部分时,可按以下程序进行装配。
(1)先将扇齿轮轴、滑键轴、传动轴、齿轮轴各分别进行装配,然后依次将各组件装在下箱体上。
(2)扇齿轮轴正确的轴向位置调整可借助于套杯与箱体间的调整垫片和扇齿轮轴上的圆螺母来实现;大锥齿轮及二轴上的圆柱齿轮正确的轴向位置调整可借助于二轴组件两端闷盖与箱体间的两组调整垫片及调整螺钉来实现;
(3)锥齿轮传动保证侧隙为 0.11mm,闭式圆柱齿轮传动保证侧隙为 0.20mm,齿轮与开式小齿轮传动保证侧隙为 0.170mm;
( 4 ) 圆 锥 滚 子 轴 承 的 轴 向 游 隙 为 0.040-0.070mm ,双速多用绞车价格, 调 心 滚 子 轴 承 的 轴 向 游 隙为0.050-0.080mm;
(5)用涂色法来检验斑点,锥齿轮按齿高和齿宽接触斑点均不小于 60%,矿用双速多用绞车,闭式直齿圆柱齿轮接触斑点沿齿高和齿宽均不小于 45%,开式圆柱齿轮接触斑点沿齿** 40%,沿齿宽不小于50%;
(6)调速装置的拨叉和拨块装配在一起后,在上箱体与下箱体合箱之后装到滑移齿轮的环形槽上,然后再装调速装置的其他零件。调速手把应搬动自如;
(7)后将透气盖及其他零部件装好,并按规定加注润滑油和润滑脂。
双速多用绞车工作条件?: 1.环境温度为-10℃~+40℃;?
2.环境相对湿度不**过95%(+25℃),海拔高度不**过1000m的情况下工作;对于海拔高度**过1000m,需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降,选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用;?
3.周围空气中的、煤尘和、二氧化碳等不得**过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。
4.绞车具有快速和慢速两档速度,可根据现场的需要变换速度和牵引力进行不同条件下的工作。
在使用双速多用绞车过程中,双速多用绞车,为确保工作人员人身安全和设备安全,一定要注意以下几方面。
1、绞车在使用前,必须打开减速器*盖,加入润滑油(250#齿轮油或10#机械油)到油位线。
2、绞车运行前,先用手转动联轴器上的制动轮,闸皮与制动轮应无卡阻现象,转动应轻松灵活。
3、检查钢丝绳,jsdb 30 双速多用绞车,钢丝绳应符合《煤矿安全规程》的有关规定。
4、检查钢丝绳固定的是否可靠,各联结螺栓是否紧固,绞车安装是否牢固等。
5、检查减速箱润滑油是否充足,发现不足应马上补充,但不得随意更改润滑油的油质。
6、检查制动闸,将制动闸手把放置在松开的位置上。
7、检查使用电源、电缆和电气设备的接线是否正确,接地是否安全、是否有漏电现象,确定安全可靠后方可使用。