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回柱绞车之液压支架的回收

　液压支架的回收：

　　1)当工作面的三机设备全部回收完毕后，即可回撤液压支架，自机头方向开始。

　　2)工作面机头在切**线处打两个木垛，维护**板，然后自机头向后依次回撤支架，顺序出架。

　　3)采面抹架绞车距支架不**过20米，距离不低于15米，防止断钩甩伤人员。

　　4)出架时，利用14T回柱绞车配合平轮挂在相邻支架前梁机头侧，回架绞车钢丝绳穿过滑轮，将回架绞车钩头绳栓在支架四连杆上，然后由专人负责掐管子及降架，各工序完毕后，进行出架，支架抽出来后，再将平轮挂在相邻支架的前梁上调向出架。

　　5)利用14T回架绞车配合导向平轮先将*二架抽出，及时运走，然后在采空区位置，打一个木垛。

　　6)把*1架利用14T回柱绞车和导向平轮抽出抹正，靠煤壁侧，沿工作面方向布置，jh回柱绞车，作为掩护架，随工作面支架回撤及时前移。

　　7)掩护架必须接**严实，升紧支护**板，做出架时的掩护架，支护好出架空间。

　　8)**板压力大破碎时，采用单体液压支柱，打点柱进行**板支护，配合“掩护架”对出架后空间进行有效支护，点柱要求均匀布置，必须保证足够的出架空间及**板的有效支护，严禁空**作业。

　　9)采面支架回收10米打一个木垛，保证正常通风。

　　10)支架回收出后，及时利用机头的双速排架绞车，将支架平稳的沿工作面排运，排运支架，人员要躲在支架空间的安全地点观察支架运行情况及绳道情况。

　　11)“出架后空间”支护 ：

　　采用单体液压支柱，打点柱进行**板支护，配合“掩护架”对出架后空间进行有效支护，点柱打在采空区，点柱要求均匀布置，打2排单体柱每排4棵，单体柱用大板必须托住**板上方的绳，必须保证足够的出架空间及**板的有效支护，严禁空**作业。

回柱绞车常见故障有哪些怎么处理

回柱绞车闸带发热或局部过热的原因分析：

　　原因一：使用闸瓦时间过长

　　原因二：闸瓦间隙过小

　　处理方案如下：

　　面对回柱绞车闸带发热或局部过热的原因一，减少长期带闸下放重物时间

　　面对回柱绞车闸带发热或局部过热的原因二，调整闸瓦间隙

　　二 回柱绞车制动装置液压推力器发热的原因分析：

　　原因一：油质不清洁

　　原因二：长期运转

　　原因三：液压油粘度大

　　面对以上的回柱绞车制动装置液压推力器发热的原因处理方案简单容易操作

　　回柱绞车制动装置液压推力器发热的对应处理方案如下：

　　处理方案一：清洗液压推力器，并更换液压油

　　处理方案二：加强散热

　　处理方案三：更换低标号的液压油或变压器油

　　通过以上的对于回柱绞车闸带发热或局部过热的处理问题，我们可以看出选择一款好的回柱绞车可以使矿用绞车的出错率减少。

回柱绞车减速器也就是人们常说的减速机

　　减速机是一种常见的动力传达机构，在各种机械传动系统中都有应用

　　减速机的安装和使用直接关系到减速机的运行效果，要符合技术规范和标准。

　　减速机合理的安装和使用，要注意以下几点事项：

　　1、减速机在安装时，要特别注意传动中心轴线的对中，对中的误差不能**过减速机所用联轴器的使用补偿量。减速机按照要求对中之后，可以获得更理想的传动效果和更长久的使用寿命。

　　2、减速机的输出轴上在安装传动件时，必须注意操作的柔和，禁止使用锤子等工具粗暴安装，是利用装配夹具和端轴的内螺纹进行安装，以螺栓拧入的力度将传动件压入减速机，这样可以保护减速机内部零件不会受到损坏。

　　3、减速机所采用的联轴器有多种可选类型，但不要使用钢性固定式联轴器，回柱绞车，这类联轴器的安装比较困难，一旦安装不当就会加大载荷量，容易造成轴承的损坏，甚至会造成输出轴的断裂。

　　4、减速机的固定非常重要，要保证平稳和牢固，一般来说我们应将减速机安装在一个水平基础或底座上，同时排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流畅。减速机的固定不好、基础不可靠是，就会出现造成、振动等现象，也会使得轴承和齿轮受到不必要的损害。

　　5、减速机的传动联接件在必要时应加装防护装置，例如联接件上有**物或使用齿轮、链轮传动等，如果输出轴承受的径向荷载较大，jh5回柱绞车，也应当选用加强型。

　　6、减速机的安装位置要保证工作人员的操作，包括可以方便的接近游标、通气塞和排油塞等位置。减速机的安装完成后，检查人员应按照顺序检查安装位置的准确性，确定各个紧固件的可靠性等。

　　7、减速机在运行前，还要做好运行准备，将油池的通气孔螺塞取下换成通气塞，回柱绞车jh5，打开油位塞螺钉检查油线高度，添加润滑油**过油位塞螺至孔溢出，而后拧上油位塞并确定无误后，可以开始试运行。

　　8、减速机的试运行时间不能少于两个小时，运转正常的标准是，运行平稳、无振动、无噪音、无渗漏、无冲击，如果出现异常情况应及时排除。