在使用双速多用绞车过程中,为确保工作人员人身安全和设备安全,一定要注意以下几方面。
1、绞车在使用前,必须打开减速器*盖,加入润滑油(250#齿轮油或10#机械油)到油位线。
2、绞车运行前,先用手转动联轴器上的制动轮,闸皮与制动轮应无卡阻现象,转动应轻松灵活。
3、检查钢丝绳,钢丝绳应符合《煤矿安全规程》的有关规定。
4、检查钢丝绳固定的是否可靠,各联结螺栓是否紧固,绞车安装是否牢固等。
5、检查减速箱润滑油是否充足,发现不足应马上补充,但不得随意更改润滑油的油质。
6、检查制动闸,将制动闸手把放置在松开的位置上。
7、检查使用电源、电缆和电气设备的接线是否正确,接地是否安全、是否有漏电现象,确定安全可靠后方可使用。
双速多用绞车在启动前,也需要做相应的检查,榆林双速多用绞车,检查项目有下面几点:
??1、双速绞车各零部件是否齐全、完整,绞车各部位连接螺栓是否紧固、完好。
??2、双速绞车的压柱、戗柱、地脚螺栓等是否齐全、牢固可靠。
??3、双速绞车的制动闸、启动和停止按钮、连接销是否齐全、灵活可靠,闸皮的磨损是否**过规定值。
??4、双速绞车的钢丝绳和保险绳的情况,钩头、绳卡是否齐全、牢固,钢丝绳有无扭劲、打结,断丝、断股的情况。
??5、信号系统是否完好(无线通讯系统设备是否清晰),声光信号是否齐全完好。
??6、物件的装车质量、数量是否符合要求,巷道的状况、车辆连接以及车辆与绞车主绳的连接、保险绳的拴挂是否符合《规范》要求。
??7、在双速绞车的工作范围内的路道上是否有人在工作、行走和停留。
??8、双速绞车的滚筒上钢丝绳缠绕有序排列,是否存在爬绳或走偏现象。
??9、双速绞车的警示红灯是否完好、有效,满足施工要求。
??10、双速绞车的齿轮箱内的油质、油位是否满足绞车的润滑要求。
双速多用绞车安设在回采工作面的回风道上,距离回采工作面大约20-30米处,小编说的这种方法在大多数回采工作面都适用,尤其是用于急倾斜或倾斜煤层采用台阶式采煤方法的工作面,也常用于**板破碎压力较大的工作面,双速多用绞车卷筒上的钢丝绳经过回风道一直延伸到靠近老密集支柱的孔道,然后绕过滑轮改变方向进入工作面。
矿山机械中的双速多用绞车的润滑不仅关系着双速绞车的正常工作,而且直接影响着双速绞车的寿命,jsdb双速多用绞车,因此必须及时为双速多用绞车更换和补充润滑油。润滑油的油质必须符合要求,双速多用绞车价格,不得混入灰尘、污物、切屑、及水等杂质。
1.双速多用绞车闭式齿轮转动润滑油采用工业齿轮油320号(GB5903-1995).双速多用绞车的减速器内油面不**过大锥齿轮直径的三分之一。闭式传动箱内的滚动轴承均为溅油润滑。
2.双速多用绞车开式齿轮转动及滚动轴均采用钙钠基润滑脂(SH/T0368-1992),各滚动轴承内加入润滑脂加入量不得**过容量的三分之二,双速多用绞车型号,每隔3-6个月加油或更换一次。
3.对于新的或大修后的双速多用绞车,在运转半个月后必须更换减速器内的润滑油并进行清洗,以除去传动零件磨落的金属细屑。
4.双速多用绞车的减速器各密封面密封后均不许漏油,在各密封面涂密封胶或水玻璃。
双速绞车在装配前应清查零件数量,并将所有零件修净毛刺清洗干净,严防铁屑、灰尘带入双速多用绞车内部,并且所有滚动轴必须在油中加热后(一般加热温度为120~150℃)进行装配。不得硬打硬砸,以防零件受力变形